Có nhiều yếu tố có thể dẫn đến lỗ chốt và những yếu tố góp phần phổ biến nhất bao gồm:
- Trộn:Không thể tránh khỏi việc không khí bị cuốn vào trong quá trình trộn, không khí thoát ra chậm từ tấm trong khi lớp phủ đang đóng rắn cuối cùng sẽ trở thành lỗ chốt;
- Mở rộng nhiệt:Một số cốt liệu giữ độ ẩm ở nồng độ cao hơn, do đó dẫn đến thoát khí khi bê tông nóng lên;
- Mất sạn: Các hạt cốt liệu nhỏ bị mòn trong quá trình mở tấm bằng dụng cụ liên kết kim loại, có thể để lại một số lỗ nhỏ (lỗ kim).
Bài viết này trình bày phương pháp rót vữa bằng cách sử dụng Miếng đánh bóng liên kết nhựa của Ashine, giúp giảm thiểu đáng kể thiệt hại có thể do lỗ kim gây ra.
Điều Kiện Bề MẶT:Sàn Terrazzo có thang đo 10.000 Psi và Mohs trong khoảng 7-8.
Cần phải bộc lộ toàn bộ cốt liệu, rất có thể tìm thấy các lỗ kim và lỗ siêu nhỏ ở giai đoạn đánh bóng
Bước 1:Quá trình phun vữa bắt đầu với Miếng đánh bóng khô Resin-Bond 100 grit.
Do dự án này có giấy phép kiểm soát bụi nên tất cả bụi phải được thu gom bằng máy hút công suất lớn.
Bước 2:Scầu nguyện Lythic Densifiertừ Màu sắc của Solomon,kết hợp với bụi sinh ra ở mức 100 grit rải đều trên sàn.
Vì Lythic Densifier bao gồmkeo silickhông có kim loại phản ứng,không có lòng trắng hoặc cặnsẽ bị bỏ lạiloại bỏ hoặc chà sạch.
Bước 3:tro's 150 girt E-chiếu sángWet Pđánh bóngPads được áp dụngđể xay trong khi nó vẫn còn ướt.
Chất làm đặc và bụi sẽ tạo ra một hỗn hợp sệt do E-chiếu sángđánh bóng Padsvào các lỗ nhỏ.
Bước 4:Sử dụng miếng đánh bóng khô 100 grit một lần nữa để mài đi lớp bùn dự phòng và làm sạch bề mặt thật kỹ.
Bước 5:Áp dụngChất làm đặc Lythicđồng đều trên toàn bộ bề mặt và để qua đêm trước khi tiếp tục quá trình đánh bóng tiếp theo.
Trình bày cuối cùng
Các lỗ kim làm giảm đáng kể yếu tố độ bóng và theo thời gian, chúng bắt đầu giữ bụi bẩn và làm xỉn màu bề mặt sáng bóng.Để đạt được kết quả sáng bóng và bền vững, trát vữa là một trong những bước thiết yếu cần thực hiện.'không thể bỏ lỡ
Thời gian đăng: 20-07-2022